金属喷涂-金属喷涂公司【口碑推荐】

静电喷涂技术自20世纪50年代发展至今，得到了广泛的应用。可以与上述三种基本喷涂方式结合使用，结合各自的优势形成一种新的喷涂方式。在接地工件和喷枪之间施加直流高压会产生静电场。当带电的油漆颗粒喷涂在工件上时，它们相互碰撞后会均匀地沉积在工件表面。散落在工件附近的油漆颗粒还在。在静电场范围内，它会围绕工件，使其喷涂在工件的所有表面。因此，特别适用于喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积小的工件。可方便快捷地对工件的各个部位进行喷漆，减少过喷漆，节省油漆。

静电喷塑中所需要注意的事项：1.涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。2.漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。

喷塑中静电喷涂的优势有哪些？不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

金属喷涂的用途有哪些？金属喷漆首要用以设备发展零件的耐磨性，改善零件的摩擦系数和提升零件抵御强有机化学物质的腐化性能。喷漆的基体遇热一样一般不驾驭200℃，覆层与基体间的粘合力能高达7Mpa。金属喷漆后零件的容貌表面粗糙度可降至Ra1.25μm，生产加工后可抵达Ra0.16～0.0μm。但电孤法喷出来的镀层容貌较弱，经生产后可抵达一样一般精密度产品的水平。喷漆的金属材料运用较多的是锌，铝和铝锌合金材料，关键用于保护钢材的大中型合理布局件。喷漆铝比喷漆锌更适用于在严酷的产业链气氛和深海空气中事儿的预制构件，与此同时还具备抗磨损，抗高溫空气氧化和抗硫含量化学物质汽体腐化的性能。