喷塑中静电喷涂的工作原理有哪些？利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
喷塑加工流程：工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）：开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。装饰处理目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。
金属喷涂时的预处理工作有哪些？危害金属工件表面及其漆料中间融合作用的一个主要要素便是其表面是不是有一些脏物，一般的金属工件刚生产加工之后表面都是会黏附有大批量的植物油脂，污物也有各种各样酸盐物质这些，这种物质对金属工件的表面粘合力不强，假如在金属喷漆的情况下漆料撒到这种物质上，那麼比较容易被脱落下来。实际操作工作人员一般会应用专门的有机溶剂对这种残渣开展清理，用谈水冲洗便于，随后根据眼睛观查及其化学检测的办法对表面的污物开展查验，保证 其表面品质的出色。
喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，膜厚，影响型材表面质量，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一极，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。
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