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如何处理粉末喷塑表面硫化不均?为了解决问题而不是想办法避免问题，将问题扼杀在萌芽状态，并希望获得满意的粉末喷涂，清洁的操作环境是必要的，清洁包括两个方面，一是外部环境，包括涂装环境、涂装机和工人规范操作，2是内部环境，要求涂料原料质量高，无杂质，符合喷涂规定。企业要想达到理想的喷涂效果，可以从这些方面进行严格的掌握和监督。

金属喷涂质量检验规范：外型：在外表上，尽管没有一个定量分析的检验标准，可是正好是大家用人眼极其非常容易看下来的一个指标值主要参数。金属喷漆后，金属的表面不能有显著的涂颜色不均衡状况，这不仅仅会对美观大方度导致危害，还会继续促使金属产品在后面应用中产生难题。并且在竣工验收的情况下还需要看一下是否有结团，掉漆随和痕的状况，如果有那麼都归属于不合格产品。

金属喷涂的两种主要形式：粉末喷涂：粉末喷涂是金属喷漆的有一种药表达形式，该方式主要是应用粉末喷涂设备将粉状的喷漆原材料喷涌到金属表面，随后因为电子效应促使这种微小的粉末状粘附在金属表面上，产生一道吸附力较强的镀层。在开展基本喷漆完后，还需要对镀层开展持续高温烤制，随后这种粉末状就会干固，紧紧粘在金属表面了。

喷塑加工产品的检验步骤有哪些？喷塑产品外部丝印检验要求：检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。喷塑产品外观缺陷检验要求:喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象.擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。

喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，膜厚，影响型材表面质量，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一极，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。