喷塑加工产品的检验步骤有哪些？漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。
喷漆工艺有多少种？涂层转移效率高达60-85%，雾化效果很好。涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高。对木质家具，静电喷枪也能达到良好的静电周边效果，特别适用于椅子、茶几、汽车等木制品的工件。但是静电喷涂对涂层的粘度和导电性有一定的要求。并不是所有的涂料都适合静电喷涂，设备投资也比较大。提供雾化效果的非动力静电喷枪去掉了高压静电发生器和连接电缆，安装在喷枪体内的小型气动涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。
喷漆工艺有多少种？低流量介质压力喷涂(上图简称LVMP)是一种超低压(通常为0.2~0.7kg/cm?)、风量大的新型喷涂设备。压缩空气雾化涂料是一种新型的涂装设备。其油漆转移效率高达65%，其油漆转移效率高是由于雾化气压低导致喷涂速率低。LVMP喷枪的外形与传统空气喷枪基本相似，但喷嘴和针阀磨损较少，气帽的设计与传统喷枪不同。LVMP喷枪的优势是其产漆率远远高于传统喷枪。空气喷枪。特别适用于单件、小批量、形状复杂、表面要求高的工件的精细喷涂，以及对环境无污染的场合。但喷枪只能喷涂低粘度的油漆(24秒)，喷涂速度较慢，生产效率不高。
喷塑加工的前处理流程有哪些？目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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