喷塑工厂【感谢光顾】喷塑

喷漆工艺有多少种？无气喷涂的缺点是油漆量大，漆雾足够柔软，所以涂层的厚度不易控制。细喷不像空气喷那么细。由于其工作效率高，更适用于单一油漆类型。对于大批量生产的大型工件，喷枪配有旋转清洗喷嘴，适用于颗粒比较粗的涂层，操作方便。因为涂料直接与压缩空气接触，所以压缩空气需要净化。否则，压缩空气中的水和油会混入涂料中，导致涂料产生气泡、增白和失去光泽。因此，需要安装压缩空气管路。有必要在道路上加装分离吸附过滤器或冻干过滤器等水过滤装置来净化压缩空气，特别是在南方和雨季空气湿度高的时候。

喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：1.粉末回收再利用：吸附在型材表面的粉末仅占所有喷枪粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。2.喷淋室密封：粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，防止污染物的侵入。

金属喷涂工艺技术的特性及用途：金属涂装工艺技术性便是运用涂料的分别特点，依照毫无疑问方式 涂敷于基材表面，以转化成坚毅抗磨损，粘合力强，具备防锈处理，防腐蚀，耐腐蚀，耐湿冷，抗高溫等作用之涂层，进而对基材具有维护，装饰设计，标示和别的尤其的功效。可是，为了更好地得到优质涂层，除开选样适合的涂料外，金属喷漆前的表面预备处理也是十分关键的，即要清除基材表面的多种污渍，包含锈迹，灰尘，植物油脂，氧化皮和焊疤等，接着对清理过的金属产品工件开展各种各样有机化学转换解决，如磷化处理，钝化处理等，以提升涂层的附着性和耐腐蚀性。

喷塑加工流程：工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）：开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。装饰处理目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

静电喷塑中所需要注意的事项：1.涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。2.漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。