喷塑加工的前处理流程有哪些？目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
金属喷涂之前这几方面一定要做好：1.表层预加工是在喷漆以前对产品完成铣削和铣削等表层生产加工，以消除产品工件上的原喷漆层，别的表层处理层(热处理层，渗氮层等)各种各样受损和毛边，修仙表层的不匀称损坏，预埋喷漆层薄厚等，以确保适宜的基材表层和共创喷漆后的外形尺寸精密度。2.净化处理解决效果是去除铸件表层的全部废弃物，如植物油脂，漆料，铁锈和氧化皮以及他污渍等。3.钝化处理解决效果是提升镀层与板材间的表面，增加镀层与集中采购的机械设备咬力，使净化处理处置过的外表更为活性，以增强镀层与板材的融合抗压强度，与此同时板材表层钝化处理还更改镀层中的内应力遍布，对增强涂膜的融合抗压强度也是有益的。
喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，膜厚，影响型材表面质量，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一极，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。
如何处理粉末喷塑表面硫化不均?为了解决问题而不是想办法避免问题，将问题扼杀在萌芽状态，并希望获得满意的粉末喷涂，清洁的操作环境是必要的，清洁包括两个方面，一是外部环境，包括涂装环境、涂装机和工人规范操作，2是内部环境，要求涂料原料质量高，无杂质，符合喷涂规定。企业要想达到理想的喷涂效果，可以从这些方面进行严格的掌握和监督。
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