【诚信互利】喷塑-喷塑加工

喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：1.气管内残留粉末应及时清理。如果长时间不使用，容易结块，粉末容易吐出来，影响喷涂效果。2.备用粉桶：用于换粉时，可有效提高劳动效率。须做好备用粉桶的防尘、防潮等维护工作，喷涂工艺须保证粉桶内剩余粉末的质量。3.此外，补粉的工作也要注意：虽然在正常生产前已经调试好了喷涂处理的技术参数，但还需要不时通过补粉窗口连续监控型材，及时补粉在粉浅、粉未吸附的地方。由于手动摩擦枪甩出的粉末比自动枪甩出的粉末要大，所以手动摩擦枪可以用手甩得更快。

如何处理粉末喷塑表面硫化不均?由于粉末喷涂表面固化不均匀的原因不同，处理方法也不尽相同。如压缩空气压力不够。建议检查空气压缩机的供应情况，清洁空气过滤设备，适当增加压力；触发因素可能是微孔板堵塞。检查微孔板是否被超细粉末或压缩空气中的油和杂质堵塞。长期存放在供粉桶中的粉末的吸湿性也是粉末喷涂表面固化不均匀的一个重要因素。

金属喷涂设备涂装的目的与关键：涂装的重要：涂装工艺及机器设备.涂装原材料.工作自然环境和涂装管理方法，被涂装原材料的品质是得到优质涂层的基本上条件。涂装工艺.机器设备.涂装自然环境是充分运用涂装原材料的性能，得到优质涂层，减少加工成本和提升社会经济效益的必须 条件。涂装管理方法是保证所拟定的工序的执行，保证 涂装品质的平稳.做到涂装目地和较好经济收益的关键条件。自动喷漆设备的效果是将过喷的油雾限定在一定的范围内并通过过虑解决，使作业者获得符合国家条件.靠谱标准的办公环境。除此之外，还应保证具备毫无疑问溫度.环境湿度.洁净度等级的工程施工条件。

喷塑加工产品的检验步骤有哪些？喷塑产品结构方面：1.喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。2.喷塑产品结构检验方法：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜：露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。

喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，膜厚，影响型材表面质量，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一极，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。