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金属喷涂的常用设备有哪些？为确保得到经济发展而高质量的金属材料喷漆层，除适度挑选 喷漆办法和喷漆原材料外，喷前，喷后处理工艺也是必不可少的流程。为了更好地提升粘合力，多功能性金属材料喷漆前常必须 开展喷粒解决，再加喷漆融合性层（镍，钼等），或是在待喷漆表层进入车内制外螺纹或打槽，继以喷粒解决或喷融合性镀层。喷后对喷漆层开展产品质量检验，并做好需要的封闭式解决和相对应的深度加工。

金属喷涂的常用设备有哪些？机械工程中常见的是电孤喷漆枪，适用于金属线材喷漆。火焰喷枪适用于金属线材及其金属陶瓷和难熔金属氧化物喷漆。低温等离子弧喷漆枪和低温等离子喷焊适用于各种粉末状的喷漆。电孤和火焰喷枪用以一般耐蚀和修补，在其中用以喷漆锌和铝的,每小時可喷出来200Kg之上；用以别的多功能性的,如覆层规定高密度，粘合力规定高的,多选用高能等离子喷涂和真空泵高能等离子喷涂。爆涂机器设备的喷粒速率可以达到2～3倍音速，适用于金属材料，尤其是金属陶瓷和难熔金属氧化物喷漆。

喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：1.粉末回收再利用：吸附在型材表面的粉末仅占所有喷枪粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。2.喷淋室密封：粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，防止污染物的侵入。