金属喷涂的常用设备有哪些？为确保得到经济发展而高质量的金属材料喷漆层，除适度挑选 喷漆办法和喷漆原材料外，喷前，喷后处理工艺也是必不可少的流程。为了更好地提升粘合力，多功能性金属材料喷漆前常必须 开展喷粒解决，再加喷漆融合性层（镍，钼等），或是在待喷漆表层进入车内制外螺纹或打槽，继以喷粒解决或喷融合性镀层。喷后对喷漆层开展产品质量检验，并做好需要的封闭式解决和相对应的深度加工。
金属喷涂的应用范围有哪些？最先在锻造，煅造领域，因为这类工作自然环境含有烟尘，而且易腐化，因此 机械零件的损坏腐化会较为严重，因此 此时要求应用到金属热喷涂。有助于修正这种机械设备。随后在纺织品岗位。拥有金属热喷涂之后，便可以被普遍的运用在纺织品岗位边上，被采用在各种抗磨损镀层。其次造纸设备岗位中，有助于内腔变厚，让其抵达强化修正的实际效果，而且它的工作使用寿命也会相对的拓宽，这一点是毫无疑问的。
喷漆工艺有多少种？低流量介质压力喷涂(上图简称LVMP)是一种超低压(通常为0.2~0.7kg/cm?)、风量大的新型喷涂设备。压缩空气雾化涂料是一种新型的涂装设备。其油漆转移效率高达65%，其油漆转移效率高是由于雾化气压低导致喷涂速率低。LVMP喷枪的外形与传统空气喷枪基本相似，但喷嘴和针阀磨损较少，气帽的设计与传统喷枪不同。LVMP喷枪的优势是其产漆率远远高于传统喷枪。空气喷枪。特别适用于单件、小批量、形状复杂、表面要求高的工件的精细喷涂，以及对环境无污染的场合。但喷枪只能喷涂低粘度的油漆(24秒)，喷涂速度较慢，生产效率不高。
金属喷涂工艺的一些缺点：(1)金属喷涂层与基材相互之间的融合抗压强度差，涂层自身的抗压强度也低。因而不适合注塑翻转，及其冲击性模貝等的维修。(2)涂层的多孔结构机构，虽有利于润化，但也很容易造成腐化，因此 在具备腐化性物质的标准下运行时，不适合选用。(3)喷漆时因为雾点分散，产生溅出和滑走状况，其溅开与滑走的金属颗粒物是多少随各种各样原材料而异，其较高粘附率也只有做到90%，因而，导致用料损害较多。
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