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金属喷涂的常用设备有哪些？为确保得到经济发展而高质量的金属材料喷漆层，除适度挑选 喷漆办法和喷漆原材料外，喷前，喷后处理工艺也是必不可少的流程。为了更好地提升粘合力，多功能性金属材料喷漆前常必须 开展喷粒解决，再加喷漆融合性层（镍，钼等），或是在待喷漆表层进入车内制外螺纹或打槽，继以喷粒解决或喷融合性镀层。喷后对喷漆层开展产品质量检验，并做好需要的封闭式解决和相对应的深度加工。

喷塑中静电喷涂的工作原理有哪些？利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

静电喷塑中所需要注意的事项：1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，应及时加入溶剂。加入溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，然后继续操作。2. 为防止溶剂在车间内扩散，灰尘落入漆槽内，浸渍槽应加以保护。3.加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。