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喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，膜厚，影响型材表面质量，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一极，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。

喷塑加工的前处理流程有哪些？目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

如何处理粉末喷塑表面硫化不均?为了解决问题而不是想办法避免问题，将问题扼杀在萌芽状态，并希望获得满意的粉末喷涂，清洁的操作环境是必要的，清洁包括两个方面，一是外部环境，包括涂装环境、涂装机和工人规范操作，2是内部环境，要求涂料原料质量高，无杂质，符合喷涂规定。企业要想达到理想的喷涂效果，可以从这些方面进行严格的掌握和监督。

静电喷塑中所需要注意的事项：1.涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。2.漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。