静电喷涂技术自20世纪50年代发展至今，得到了广泛的应用。可以与上述三种基本喷涂方式结合使用，结合各自的优势形成一种新的喷涂方式。在接地工件和喷枪之间施加直流高压会产生静电场。当带电的油漆颗粒喷涂在工件上时，它们相互碰撞后会均匀地沉积在工件表面。散落在工件附近的油漆颗粒还在。在静电场范围内，它会围绕工件，使其喷涂在工件的所有表面。因此，特别适用于喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积小的工件。可方便快捷地对工件的各个部位进行喷漆，减少过喷漆，节省油漆。
静电喷塑中所需要注意的事项：1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，应及时加入溶剂。加入溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，然后继续操作。2. 为防止溶剂在车间内扩散，灰尘落入漆槽内，浸渍槽应加以保护。3.加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。
喷漆工艺有多少种？空气喷涂是利用压缩空气使涂料雾化的一种喷涂方法。广泛应用于汽车、家具及各种行业。可以说是一种操作方便、易变色、雾化效果好、可精心修改的高质量表面。涂层的方法。该喷枪结构简单，价格低廉。喷涂图案(圆形或扇形)和喷涂宽度(扇形的大小)可根据工件的形状和尺寸任意调整，提高出漆率。到目前为止，这种喷洒方法仍然很流行。但是这种喷涂方式的油漆转印效率只有25%-40%，而且波浪状喷涂往往会造成回弹、过喷等缺点，不仅浪费了涂料，而且对环境造成相当大的污染。
喷塑加工流程：工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）：开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。装饰处理目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。
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